提升機(jī)常見的故障原因以及處理方法

最熱的7月份剛過(guò)完就有很多客戶給田龍機(jī)械打來(lái)電話，反應(yīng)他們?cè)诖汗?jié)期間遇到的各種問(wèn)題，田龍機(jī)械總結(jié)如下與大家分享：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
　　(1)提升機(jī)機(jī)尾底板和鏈斗相碰，把鏈條去兩個(gè)環(huán)，調(diào)整機(jī)尾的松緊裝置，使鏈條張緊，讓最下面的料斗不要碰到底板。
　　(2)上軸或下軸鍵松了，鏈輪位移，提升機(jī)料斗與機(jī)殼相碰或者鏈條和鏈輪不正常摩擦。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。
　　(3)分鏈器與鏈斗相碰，修整分煉器導(dǎo)向板的方向和位置。
　　(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。
　　(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)清洗或更換軸承，看軸承座是不是松動(dòng)。
　　(6)料塊或其它異物在機(jī)殼內(nèi)卡死，停機(jī)清理異物。
　　(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
　　(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
　　(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度漲緊鏈條。
　　(10)機(jī)殼安裝不正，料斗碰到機(jī)殼了，從新找正提升機(jī)的垂直度。
2、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
　　(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
　　(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，聯(lián)軸器沒(méi)有找正，從新調(diào)整找正。
　　(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。
　　(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，兩個(gè)輪沒(méi)在一條線上，需重新調(diào)整。
　　(5 傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。
　　(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。
3、漏灰
　　(1)提升機(jī)密封沒(méi)做好，最簡(jiǎn)單的辦法，用黃油摸到報(bào)紙上，什么地方漏貼到那，特管事也特簡(jiǎn)單。
　　(2)投入物料的高差過(guò)大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。
4、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
　　(1)物料粘結(jié)在料及溜槽上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。
　　(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需提高前機(jī)機(jī)器的給料量。
　　(3)提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比，或更換個(gè)皮帶輪。
　　(4)物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查計(jì)量器，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法。
5、物料排出量不足
　　(1)提升機(jī)后面機(jī)械設(shè)備能力小，使溜槽堵塞，提高后面機(jī)械的產(chǎn)量。
　　(2)溜槽尺寸過(guò)小或溜槽角度太小，修正排料溜子。
　　(3)物料粘附在料及溜槽內(nèi)，需定期清除物料。
    斗式提升機(jī)可用用在多種行業(yè)，比如說(shuō)食品、建筑、化工等行業(yè)，田龍機(jī)械生產(chǎn)的提升機(jī)分布全國(guó)各地，是嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求生產(chǎn)的。對(duì)于提升機(jī)來(lái)說(shuō)，雖然田龍機(jī)械一直不斷的改進(jìn)與發(fā)展提升機(jī)，但是還會(huì)有一些問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)。比如說(shuō)在使用過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)非正常的聲音，當(dāng)遇到這種情況時(shí)，一定要找到問(wèn)題所在，排除問(wèn)題，根據(jù)田龍機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，提升機(jī)常出現(xiàn)問(wèn)題的原因有以下幾種：
    1、底座的底板和鏈斗相碰，，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊，出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，出現(xiàn)異常的噪音；
    2、物料卡在機(jī)殼內(nèi)；
    3、導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置；
    4、鏈輪損壞，鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪
    5、傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形
    6、機(jī)殼裝置不正確。 。
　　7、導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。
　　8、軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
　　9、料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。
　  10、傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
　  11、機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。