TD型帶式斗提機

斗式提升機的分類
（1）按安裝的方式不同分為垂直式、傾斜式。
（2）按卸載方式的不同分為離心式、離心重力式、重力式。
（3）按裝載方式的不同可分為掏取式和流入式。
（4）按牽引件的不同可分為帶式和鏈式。
（5）按卸載位置不同可分為外斗式斗提機和內(nèi)斗式斗提機。
    斗式提升機應用最廣的是帶式（TD）、圓環(huán)鏈式（TH）和板式套筒滾子鏈式（TB）三種型式。
TD型帶式斗提機，采用離心式卸載方式或混合式卸載方式，適用于輸送堆積密度小于1.5t/m³的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性物料，物料溫度不超過60℃；當物料溫度在60℃-200℃時，應采用耐熱橡膠帶。
TH型圓環(huán)鏈斗提機，采用混合式或重力式卸載方式，用于輸送堆積密度小于1.5t/m³的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料，溫度不超過250℃。
TB型板式套筒滾子鏈斗提機，用于輸送堆積密度小于2t/m³的中、大塊磨琢性物料，溫度不超過250℃。
隨著工業(yè)企業(yè)物流機械化技術的發(fā)展，在總體布置中占地很小的斗式提升機具有廣闊的應用前景。采用增加輸送速度和加大料斗寬度的方法，可使輸送能力增至1350m³/h，膠帶速度可至5m/s，鏈條速度也可達1.4 m/s，斗寬可達1500mm，也可采用雙排料斗。由于使用鋼繩芯膠帶和使用小斗式斗提機向主提升機供料，使斗式提升機的提升高度可達350m。為保證斗式提升機運轉正常，可采用多種監(jiān)控設備。
斗式提升機的裝載分為注入式、挖取式及混合式三種。散狀物料通過裝載槽裝入斗式提升機的底部。大塊物料的裝載常對斗產(chǎn)生沖擊和阻塞，不宜使用斗式提升機。
注入式裝載：料斗在牽引件上密集布置的斗式提升機多采用注入式裝料。為減輕注入時的沖擊，避免物料從料斗彈出，散料應以微小的速度均勻地落入迎面而來的料斗中，以形成比較穩(wěn)定的連續(xù)物流。如不能保證均勻供料，需加裝給料器，如往復式給料器。裝料口的下邊位置要有一定的高度。注入式裝載的斗式提升機運行速度比較低，一般不超過1 m/s，適用于輸送塊度較大和磨琢性的物料。
挖取式裝載：料斗在牽引件上布置稀疏的斗式提升機多采用挖取式裝料。挖取時，斗式提升機底部阻力顯著增大。采用挖取式裝料的帶式斗提機的底部應設置與料斗運轉軌跡相配合的挖取槽底。在裝料處的料斗群旁用側擋板罩住，可防止物料跑出。完全采用挖取方式裝料的只能用于輸送粉狀及小顆粒流動性良好的物料的場合，料斗運行速度在2 m/s以下。
混合式裝載：料斗在牽引件上布置稀疏時，注入在兩料斗之間的物料將跌落并集結于斗提機的底部。該部分物料將被料斗挖取，于是形成兼有注入與挖取的混合式裝載方式。
斗式提升機的卸載方式有離心式、重力式和混合式三種。