斗式提升機技術(shù)創(chuàng)新

　　
　　和眾多機器一樣，用于輸送的斗式提升機本身也有改進的需求。比如斗式提升機的驅(qū)動鏈輪，目前大多是槽型輪，靠摩擦帶傳動，而一旦鏈輪磨損，整只鏈輪全部報廢，這樣就需要進行相應的改進工作。接下來，小編為各位淺談斗式提升機的改進設計方法。
　　
　　現(xiàn)在各個企業(yè)對于單機生產(chǎn)的能力要求是越來越高了，以往的斗式提升機因為設計的問題已漸漸無法滿足生產(chǎn)的要求了。加上設備維修，配件更換等一系列的麻煩，已經(jīng)嚴重的影響到了用戶的使用，所以，對現(xiàn)有的老式提升機的驅(qū)動裝飾、拉緊裝置的改造已經(jīng)勢在必行了。斗式提升機最關(guān)鍵的系統(tǒng)還是輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)的改進直接決定著產(chǎn)量和生產(chǎn)能力。當然，罩殼的合理外形布置也是有著不可忽視的作用的。

斗式提升機分類
1）按牽引件分類：
斗式提升機的牽引件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性的物料，普通膠帶物料溫度不超過60oC,鋼繩膠帶允許物料溫度達80oC,耐熱膠帶允許物料溫度達120oC,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250oC。斗提機最廣泛使用的是帶式（TD），環(huán)鏈式（TH）兩種型式。用于輸送散裝水泥時大多采用深型料斗。如TD型帶式斗提機離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于1.5t/m3粉狀、粒狀物料。TH環(huán)鏈斗提機采用混合式或重力式卸料用于輸送堆積密度小于1.5t/m3粉狀、粒狀物料。
2）按卸載方式分類：
斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比較重大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

　　
　　作為大型機械生產(chǎn)設備中的一種，斗式提升機在設計與制造過程中也是存在著缺點與不足的，需要在實踐的過程中不斷的進行改進。
　　
　　比如1.在斗式提升機上部卸料處裝設擋料板，可有效防止物料倒流而流回提升機底部。2.在斗式提升機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動輪表而過于光滑，就需過分張緊皮帶，來保證提升機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。3.選購質(zhì)量上乘的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低事故率。 4.在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。通風口使設備內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當?shù)奈�風避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和環(huán)境污染。
　　
　　我們可以根據(jù)實際的情況，對現(xiàn)有的斗式提升機進行改進設計，這樣的話，斗式提升機就能夠降低一些故障出現(xiàn)的幾率，進行物料輸送的效率自然就提升了很多。平時多保養(yǎng)我們的斗式提升機，也可以減少斗式提升機出現(xiàn)問題的概率，希望本文對您的工作有所幫助！