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    山東鏈板提升機廠家

    發(fā)布日期:2018-07-19 瀏覽次數(shù):

    托輥、滾輪和棍子組裝后,其運轉均應靈活。
    2.0.7  輸送設備試運轉前的檢驗應符合下列規(guī)定:
       1  各潤滑點和減速器內所加潤滑劑的牌號和數(shù)量應符合隨機技術文件的規(guī)定。
       2  輸送設備的輸送沿線及通道應無影響試運轉的障礙物。
       3  所有緊固件應無松動現(xiàn)象。 
       4  電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)應經(jīng)模擬或者操作檢驗,其工作性能應靈敏、正確、可靠。
       5  盤動各運動機構,使傳動系統(tǒng)的輸出軸至少旋轉一周,不應有卡阻現(xiàn)象;電動機的轉動方向與輸送機運轉方向一致。
    2.0.8   輸送設備試運轉的程序應由部件至組件,由組件至單機,由單機至全輸送線;且應先手動后機動,從低速至高速,由空負荷逐漸增加負荷至額定負荷按步驟進行。
    2.0.9   空負荷試運轉應符合下列規(guī)定:
       1  驅動裝置運行應平穩(wěn)。
       2  鏈條傳動的鏈輪和鏈條應嚙合良好、運行平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。
       3  所有滾輪和行走輪在軌道上應接觸良好、運行平穩(wěn)。
       4  運動部分和殼體不應有摩擦和撞擊現(xiàn)象。
       5  減速器油溫和軸承溫升不應超過隨機技術文件的規(guī)定,潤滑和密封應良好。
       6  空負荷試運轉的時間不應少于1h,且不應少于2各循環(huán);可變速輸送設備最高速空負荷運轉時間不應少于全部運轉時間的60%。
    2.0.10   負荷試運轉應在空負荷試運轉合格后進行,并符合下列規(guī)定:
       1  當數(shù)臺輸送機聯(lián)合運轉時,應按物料輸送反方向順序啟動設備。
       2  負荷應按隨機技術文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加,知道額定負荷為止;額定負荷下連續(xù)運轉時間不應少于4h,且不應少于1各工作循環(huán)。
       3  各運動部分的運行應平穩(wěn),無晃動和異常現(xiàn)象。
       4  潤滑油溫和軸承溫度不應超過隨機技術文件的規(guī)定。
       5  安全聯(lián)鎖保護裝置和操作及控制系統(tǒng)應靈敏、正常、可靠。
       6  停車前應先停止加料,且應待輸送機卸料口無物料卸出后停車;當數(shù)臺輸送機聯(lián)合運轉時,其停車順序應與啟動順序方向相反。
    2.1技術要求
    2.1.1  一般技術要求
       1  提升機應符合JB/T3926的要求,并應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件改造。
       2  焊接件在焊接前應清除表面的污物,焊縫應緊密、均勻,不得有未焊透、未熔合、燒傷等缺陷,焊縫外觀不得有裂紋、夾渣、氣孔。
       3  鑄件應符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352的規(guī)定。
       4  鍛件不應有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結疤、夾渣等缺陷。
    2.2.1  主要零部件的技術要求
       1  鑄造鏈條應進行消除內應力處理,內孔及工作表面不得有砂眼,其余表面經(jīng)加工或清砂后,砂眼深度和最大面積不大于表2.1規(guī)定時,可不焊補;砂眼面積大于表2.1規(guī)定,而小于表面積的5%時,應予以填料修補。
    表2.1
    砂眼處鑄件壁厚 砂眼深度 砂眼最大面積 砂眼個數(shù)
    Mm Mm² 
    ≤15 1.8 4 3
    >15 2 5 3
       2  鑄造鏈條輪輻上的氣孔或砂眼,深度不得大于輪輻厚度的1/10,面積不得大于深度平方的2倍,每個輪輻上只允許有一處砂眼,每個鏈輪只允許有兩處砂眼。
       3  傳動滾筒表面應光滑,不得有影響使用性能的裂紋、凹坑、焊接不良及其他缺陷。
       4  傳動滾筒外徑對軸線的全跳動應按GB/T 1184中的9級規(guī)定;滾筒壁厚差和最小壁厚應符合表2.2的規(guī)定。


    表 2.2                      mm
    壁厚b 6~8 >8~12 >12~16
    壁厚差δ ≤1.5 ≤2 ≤2.5
    最小壁厚 B——1
       5  拉緊滾筒外徑上扁鋼對稱中心線相對于軸線的角度偏差不大于0.5°
       6  雙列套筒滾子鏈傳動的鏈輪應符合下列要求:
       a )弦節(jié)距尺寸公差為Js12;
       b )根圓尺寸公差為h11;
       c )軸孔尺寸公差為H8;
       d )根圓及齒側平面對孔軸線的圓跳動及斷面圓跳動為0.001d根+0.1mmd(d根為根圓尺寸);
       e )鍵槽兩側面對齒形堆成中心平面的對稱度應按GB/T 1184中的11級規(guī)定;
       f)齒形表面熱處理硬度45~48HRC,硬化層不小于2mm。
       7  圓環(huán)鏈的技術要求應符合MT/T 36的規(guī)定。
       8  套筒滾子鏈應符合下列要求
       a )鏈條在測量力為破斷載荷的1/50,測量長度不小于3000mm時的極限偏差為0~+0.25%;
       b )鏈條節(jié)距尺寸公差為Js12;
       c )鏈條破斷載荷應滿足JB/T 3926.1的要求;
       d )銷軸的表面熱處理硬度為50~55HRC;
       e )套筒的表面熱處理硬度為45~50HRC;
       f)滾子的整體熱處理硬度為40~45HRC;
       g)內、外鏈板表面平面度應按GB/T 1184中的12級規(guī)定。
       9  尼龍心橡膠運輸帶的徑向扯斷強度不小于2kN/(cm.層),徑向扯斷伸長率不得超過25%;普通橡膠運輸帶的徑向扯斷強度不小于560N/(cm.層),徑向扯斷伸長率不得超過20%。
       10  提升機的機殼應符合下列要求:
       a)每節(jié)機殼表面平面度應符合表2.3的規(guī)定

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